Tài liệu máy thùa khuy siruba BH790
Tài liệu máy thùa khuy siruba BH790 Máy khuy Siruba BH-790 là một trong những loại máy may công nghiệp được sử dụng phổ biến hiện nay. Để sử dụng và bảo trì đúng cách, người sử dụng cần phải hiểu rõ về tài liệu hướng dẫn sử dụng và sửa chữa của máy khuy Siruba BH-790
Mã lỗi | Nội dung lỗi | Cách khắc khắc phục |
001 | Điện áp thấp | Tắt nguồn |
002 | Quá áp | Tắt nguồn |
003 | Động cơ trục chính bị khóa (quá tải) | Tắt nguồn |
004 | IPM của động cơ trục chính bị lỗi | Tắt nguồn |
005 | Cảm biến động cơ hoặc cảm biến vị trí của trục chính bị lỗi | Tắt nguồn |
006 | Lỗi thời gian | Tắt nguồn |
007 | Tỉ lệ thông số không đúng của thiết bị điện không nằm trong 0.02 -50 | Tắt nguồn |
010 | Động cơ trục chính hiện tại quá lớn. | Tắt nguồn |
011 | Mức độ thay đổi vượt quá phạm vi cho phép | Tắt nguồn |
012 | Tốc độ quá cao | Tắt nguồn |
013 | Xung đầu vào tức thời quá lớn | Tắt nguồn |
016 | Lỗi đọc giá trị động cơ hiện tại | Tắt nguồn |
033 | Xác nhận nghiêng đầu máy | Ấn nút khôi phục |
034 | Lỗi trong cảm biến của dao cắt vải | Ấn nút khôi phục |
035 | Lỗi trong cảm biến Z của trục chính | Tắt nguồn |
037 | Lỗi khôi phục động cơ gốc của kim | Tắt nguồn |
038 | Lỗi khôi phục động cơ gốc đưa vào Y | Tắt nguồn |
039 | Lỗi khôi phục động cơ cắt chỉ của kim | Tắt nguồn |
040 | Lỗi khôi phục động cơ chân vịt | Tắt nguồn |
041 | Lỗi khôi phục động cơ gốc dao cắt của cuộn chỉ | Tắt nguồn |
042 | Dao cắt vải không thể trở về vị trí gốc | Tắt nguồn |
Mã lỗi | Nội dung lỗi | Cách khắc khắc phục |
043 | Yêu cầu hạ thấp dao cắt tiếp xúc với động cơ cắt | Ấn nút khôi phục |
044 | Vị trí trên của thanh kim xa rời với vị trí gốc | Ấn nút khôi phục |
045 | Ngừng lại | Ấn nút khôi phục |
046 | Lỗi trong cảm biến đứt chỉ | Ấn nút khôi phục |
060 | Lỗi trong dữ liệu nút ghi nhớ (kiểm tra tổng lỗi) | Tắt nguồn |
061 | Sai sót trong EEPROM của kết nối đầu máy P.C.B | Tắt nguồn |
062 | Truyền tải bất thường giữa bảng và CPU chính | Tắt nguồn |
063 | Kích thước vượt quá dữ liệu mẫu | Ấn nút khôi phục |
064 | Dữ liệu may không đúng | Ấn nút khôi phục |
065 | Độ dài của lỗ không đúng | Ấn nút khôi phục |
066 | Hình dạng của lỗ không đúng | Ấn nút khôi phục |
067 | Lỗi may đính nút ở phần viền | Ấn nút khôi phục |
068 | Kích thước dao cắt không chính xác | Ấn nút khôi phục |
069 | Kích thước của chân vịt quá lớn khi may lược | Ấn nút khôi phục |
070 | Kích thước của chân vịt quá lớn khi may đính nút lúc kết thúc may | Ấn nút khôi phục |
071 | Kích thước của chân vịt quá lớn khi may đính nút lúc bắt đầu may | Ấn nút khôi phục |
072 | Kích thước chân vịt không đúng (chỉ độ rộng, bên phải) | Ấn nút khôi phục |
073 | Kích thước chân vịt không đúng (chỉ độ rộng, bên trái) | Ấn nút khôi phục |
074 | Kích thước chân vịt không đúng (độ dài, phía trước) | Ấn nút khôi phục |
075 | Kích thước chân vịt không đúng (độ rộng, trái và phải) | Ấn nút khôi phục |
076 | Kích thước chân vịt không đúng (độ dài, bên trong) | Ấn nút khôi phục |
077 | Phần thừa lại của cuộn chỉ sau khi cắt chỉ không đúng | Ấn nút khôi phục |
078 | Hình dạng của bàn đạp bị lỗi | Ấn nút khôi phục |
Vấn đề | Nguyên nhân | Giải pháp |
3. Mũi may không bằng phẳng ở phần
song song. |
1. Độ căng chỉ qua yếu ở phần song song.
2. Độ căng của cuộn chỉ quá lớn. 3. Độ căng ban đầu quá yếu. |
1. Tăng độ căng chỉ ở phần song song.
2. Giảm độ căng của cuộn chỉ (may viền – 0.05 – 0.1 N) 3. Tăng độ căng ban đầu. |
4. Các mũi chỉ không bằng phẳng ở phần bắt đầu may. | 1. Độ căng của chỉ quá yếu ở phần song song.
2. Dao cắt chỉ của kim ở quá cao. 3. Độ di chuyển của lò xo quấn chỉ quá rộng. |
1. Tăng độ căng chỉ ở phần may song song.
2. Hạ thấp dao cắt chỉ nhiều nhất có thể mà không chạm vào chân vịt. 3. Giảm độ di chuyển của lò xo quấn chỉ. |
5. Chỉ của kim khi may xuất hiện ở sai mặt vải thành từng cụm. | 1. Độ căng chỉ ở phần may quá yếu.
2. Độ căng của cuộn chỉ quá lớn. 3. Số mũi may nhiều hơn vì dạng may tỏa tròn của nó. 4. Độ căng chỉ quá yếu lúc kết thúc may. |
1. Tăng độ căng chỉ ở phần may.
2. Giảm độ căng của cuộn chỉ (từ 0.05 ~ 0.1 N) 3. Giảm số mũi may. 4. Tăng độ căng chỉ lúc kết thúc may. |
6. Mũi may dồn cụm | 1. Độ căng của cuộn chỉ quá yếu.
2. Cuộn chỉ rơi khỏi kệ đặt cuộn chỉ. |
1. Tăng độ căng của cuộn chỉ.
2. Xỏ lại chỉ của cuộn chỉ. 3. Không uốn cuộn chỉ quá nhiều. |
7. Lỗ nút không đúng | 1. Lỗ nút nhỏ hơn chân vịt.
2. Vải bị nhàu trong khi may vật liệu nhẹ. 3. Kim không được lắp đúng. 4. Kim bị cong 5. Có một gờ sắc bị hư ở đầu móc. |
1. Thay chân vịt bằng một cái nhỏ hơn.
2. Hoãn thời gian đồng bộ của kim và móc (hạ thấp thanh kim khoảng 0.5 mm). 3. Điều chỉnh lại hướng hoặc độ cao của kim … 4. Thay kim mới. 5. Đánh bóng đầu móc hoặc thay một cái mới. |
Vấn đề | Nguyên nhân | Giải pháp |
8. Chỉ bị sờn /
tước sợi |
1. Số mũi may của mũi thêm vào ít.
2. Độ rộng của mũi thêm vào quá lớn. |
1. Tăng số mũi may lúc kết thúc may.
2. Giảm độ rộng lúc kết thúc may. |
9. Chỉ của kim ở bên trái quá dài sau
khi may. |
1. Độ rộng của mũi thêm vào quá hẹp.
2. Độ căng của mũi thêm vào quá yếu. |
1. Tăng độ rộng của mũi may thêm trong khi may.
2. Tăng độ căng chỉ lúc kết thúc may. |
10. Chỉ của kim bị đứt lúc bắt đầu may, hoặc mũi may ở mặt sau không
đẹp. |
1. Độ căng của chỉ trong kim lúc bắt đầu may quá yếu. | 1. Tăng độ căng chỉ. |
11. Dao cắt chỉ vẫn thực hiện chức năng ngay cả khi
chỉ của kim đã cắt. |
1. Đĩa phát hiện đứt chỉ không được điều chỉnh phù hợp. | 1. Điều chỉnh đĩa (xem sách hướng dẫn). |
12. Kim bị gãy | 1. Kim có bị cong không?
2. Kim có chạm vào đầu móc không? 3. Dao cắt chỉ của kim có chạm vào kim khi mở ra không. 4. Kim có nằm vào trung tâm của lỗ đĩa kim hay không? 5. Vị trí kim dừng quá thấp và dao cắt chỉ của kim chạm vào kim khi đóng lại. |
1. Thay kim mới.
2. Điều chỉnh đồng bộ kim và móc. 3. Điều chỉnh vị trí lắp của dao cắt chỉ. 4. Điều chỉnh lại vị trí lắp của đĩa kim. |
Tài liệu máy thùa khuy siruba BH790 về máy may thùa khuy tổng hợp
BY723+BH790 tài liệu tổng hợp