Tài liệu máy may bước jack H6L
Tài liệu máy may bước jack H6L điện tử Jack H6 , Jack H6L, Jack H6 manual pdf, Jack H6L manual pdf, tài liệu jack H6, báo lỗi H6, tài liệu H6, điện tử jack h6, máy may jack H6
- Nhập chế độ tham số nhà điều hành và lưuVào chế độ tham số và lưu
Ở chế độ nhàn rỗi, nhấn và giữ phím P để vào chế độ tham số nhà điều hành. dựa theo <> hoặc Di chuyển con trỏ, giá trị chữ số tương ứng sẽ nhấp nháy, sau đó nhấn + hoặc –
Để sửa đổi giá trị chữ số, nhấn P phím để lưu các tham số. Nếu thông số chưa được sửa đổi, hãy nhấn P phím để thoát khỏi chế độ tham số; nếu tham số đã được sửa đổi, đầu tiên
Nhấn phím thứ hai để lưu các thông số, nhấn lần thứ hai P phím để thoát khỏi chế độ tham số.
Nhấn , nhập chế độ tham số, sau đó nhấn <> hoặcđể di chuyển đèn, số tương ứng nhấp nháy,
sau đó nhấn + hoặc – để sửa đổi giá trị này, nhấn P , lưu tham số. Nếu không được sửa đổi, hãy nhấn P để đăng nhập ra khỏi chế độ tham số, nếu đã sửa đổi, trước tiên hãy lưu tham số, sau đó nhấn P để đăng xuất chế độ tham số.
Vào chế độ thông số kỹ thuật viên và lưu nó
nhấn và giữ phím P bật nguồn để vào chế độ thông số kỹ thuật viên. Phương pháp điều chỉnh tham số giống như phương pháp điều chỉnh tham số của người vận hành.
Danh sách | Mô tả về Thông Số | Giá trị | tham số phạm vi |
P00 | Tốc độ may (r / phút) bắt đầu tốc độ may | 200 | 100-800 |
P01 | Vòng quay tối đa may tự do (r / phút)
Tốc độ may tự do tối đa |
2200 | 200-3000 |
P02 | Tốc độ may nhiều đoạn (r / phút) May nhiều đoạn
tốc độ, vận tốc |
2000 | 200-2200 |
P03 | Lựa chọn điểm dừng kim lên và xuống Vị trí kim | 1 | 0-1 |
P04 |
Tốc độ đường may phía trước (r / phút) Bắt đầu tăng tốc độ |
1200 | 200-1800 |
P05 | Tốc độ kéo bài (r / phút) tốc độ lùi | 1200 | 200-1800 |
P06 | W tốc độ may (r / phút) W may | 1200 | 200-1800 |
P07 | Tốc độ may bắt đầu chậm (r / phút)
Bắt đầu may mềm tốc độ, vận tốc |
400 | 100-2000 |
P08 | Số lượng đường may khi bắt đầu chậm
Khởi động nhẹ nhàng may vá khâu |
2 | 1-9 |
P09 | Công tắc khởi động chậm Mềm mại
bắt đầu công tắc may |
1 | 0-1 |
P10 | Khâu bồi thường1stitch bồi thường 1 | 0 | – 20-20 |
P11 | Khâu bồi thường 2stitch
đền bù 1 (phát hành) |
0 | – 20-20 |
P12 | Thời gian trễ nửa kim (bệnh đa xơ cứng)
Thời gian trì hoãn cho nửa khâu |
150 | 1-180 |
P13 | Thời gian trễ một đường may (bệnh đa xơ cứng)
Thời gian trễ cho một đường may |
180 | 150-250 |
P14 | Tốc độ làm đầy (r / phút)
Tốc độ nửa đường may |
200 | 100-500 |
P15 | Chế độ vá nútcách thức
của một nửa khâu |
0 | 0-2 |
p18 | Bù đắp mũi may sau lưng phía trước1
Bắt đầu lại bù đắp đường may 1 |
0 | – 20-20 |
p19 | Bù đắp mũi may sau lưng phía trước2
Bắt đầu lại bù đắp mũi may 2 |
0 | – 20-20 |
P21 | Tối đa đường may ngược thủ công (r / phút)
tốc độ tối đa của may đảo ngược thủ côngthủ công Backstitch cao nhất (r / phút) |
2200 |
200-2200 |
P22 | Ngưỡng đóng đường khâu lại khi khâu
Giá trị của đường khâu lại trong nửa đường khâu |
số 8 | 0-9999 |
P23 |
Chế độ đường cong điều khiển tốc độ bàn đạp chân
chế độ đường cong của bàn đạp 0 :đường thẳng thẳng 1: Độ dốc hai giai đoạn Độ dốc 2:bài hát Dây điệnđường cong(Quảng trường Quảng trường, kê đơn nhổ rễ) 3:S đường cong Đường cong chữ S |
0 |
0-3 |
P24 | Bàn đạp vị trí cắt chỉ | 550 | 0-4095 |
P25 | Bù lại đường may thanh sau 1
Độ bù đường khâu của ốp lưng 1(Đónhành động) |
0 | – 20-20 |
P26 | Bù lại đường may thanh sau 2 Độ bù đường khâu của ốp
lưng 1(giải phóngphóng thích) |
0 | – 20-20 |
P29 | Các thông số phụ trợ của đường cong điều khiển tốc độ công suất Các thông số phụ trợ | 1 | 0-1 |
P30 |
Công tắc chức năng tăng tốc độ động cơ thấp
chuyển đổi để cung cấp điện với tốc độ thấp 0:thông thường thông thường 1: Động cơ cộng lực lượng động cơ cung cấp nhiều năng lượng hơn 2: Bộ đốt sau động cơ + điều khiển kéo ngược động cơ mạnh mẽ + ngược để điều khiển |
0 |
0-2 |
P31 | Hệ số lực cắt (lực động cơ) Hệ số cường độ cắt (lực
động cơ) |
30 | 10-60 |
P32 | Kẹp nam châm điện thời gian đầu ra đầy đủ
thời gian làm việc của nam châm kẹp ren |
40 | 1-200 |
P33 | Thời gian bật của nam châm điện kẹp dây trên mỗi chu kỳ
thời gian nạo vét nam châm kẹp ren |
60 | 1-100 |
P34 | Lựa chọn chế độ chuyển động may nhiều đoạn
Lựa chọn chế độ chuyển động may nhiều đoạn. |
0 | 0-1 |
P35 | Công tắc kẹp chỉ | 1 | 0-1 |
P37 | Thời gian tắt điện từ kẹp dây mỗi chu kỳ
thời gian đóng nam châm kẹp ren |
4 | 2-10 |
P38 | Công tắc tông đơ chỉ công tắc tông đơ
0: tắt 1:Mở trên |
1 | 0-1 |
P39 | Công tắc nâng chân vịt trong khi may nhấn chân
nâng nửa chừng |
0 | 0-1 |
P40 | Công tắc nâng chân vịt sau khi cắt chỉchuyển đổi của
tự động nhấn chân nâng sau khi cắt tỉa |
0 | 0-1 |
P41 | Đếm đơn vị mũi mayđơn vị của phản đối | 1 | 1-50 |
P42 | Đặt tổng số mũi maythiết lập của
tổng bộ đếm |
9999 | 1-9999 |
P43 | Lựa chọn chế độ đếm tayphản đối
cách thức |
0 | 0-6 |
P44 | Chân vịt hơi bước về phía trước để xác nhận độ trễ
thời gian nhấn nhẹ bàn đạp về phía trước để xác nhận thời gian bị trễ |
0 | 0-300 |
P47 | Kéo lại sau khi cắt tỉasau
tông đơ và kéo lại |
360 | 200-360 |
P49 | Tốc độ cắt (r / min) tông đơ
tốc độ, vận tốc |
250 | 100-500 |
P50 | Khi nam châm điện của bộ nâng chân vịt được xuất hoàn toàn giữa thời gian làm việc của nam châm điện của báo chí
người nâng chân (mili giây) |
250 | 100-500 |
P51 | Hoạt động của nam châm điện nâng chân vịt trống So sánh
Nhiệm vụ nâng chân vịt xuống |
37 | 0-100 |
P52 | Thời gian trễ nhả chân vịt
(mili giây) thời gian trì hoãn của nâng chân vịt xuống |
2 | 0-500 |
P53 | Lựa chọn chức năng nâng chân vịt
Công tắc báo chí |
0 | 0-1 |
P54 | Độ sáng màn hình | 100 | 0-100 |
P56 | Tự động tìm vị trí kim khi bật nguồn kết nối điện và tự động tìm vị trí kim | 1 | 0-1 |
P57 | Thời gian bảo vệ nam châm điện nâng chân vịt
(s) Thời gian bảo vệ của nam châm điện đối với nhấn chân. |
10 | 1-30 |
P58 | Góc điều chỉnh kim dừng phía trên của vị trí kim lên | hai mươi bốn | 0-359 |
P59 |
Góc điều chỉnh kim dừng thấp hơn của vị trí kim xuống |
165 | 0-359 |
P60 | Bài kiểm tra tốc độ (r / min) thử nghiệm
tốc độ, vận tốc |
2200 | 200-220
0 |
P61 | Thời gian hoạt động | 3 | 1-255 |
P62 | chế độ chạy đặc biệt | 0 | 0-3 |
P63 | Thời gian ngừng lão hóa (s) lão hóa
thời gian dừng lại |
2 | 1-255 |
P66 | Phát hiện công tắc bảo vệ đầu máy | 1 | 0-1 |
P67 | công tắc bảo vệ của đầu máy | 1 | 0-1 |
P70 | cài đặt vị trí nâng chân của bàn đạp | 800 | 0-4095 |
P71 | Thời gian trễ bắt đầu đường may thời gian trì hoãn
bắt đầu may |
260 | 0-900 |
P72 | Chạy vị trí bắt đầu trước khi đạp (liên quan đến vị trí quay lại trung tâm) vị trí bắt đầu của nhấn bàn đạp ở đằng trước | 400 | 0-4095 |
P73 | Đạp tốc độ thấp vị trí kết thúc
(liên quan đến vị trí quay lại trung tâm)chấm dứt vị trí ở tốc độ thấp |
800 | 0-4095 |
P74 | Bàn đạp analog tối đa Max
giá trị của bàn đạp tương tự |
4000 | 0-4095 |
P75 | Bàn đạp trở về cài đặt vị trí trung tâm
thiết lập bàn đạp trở lại vị trí giữa |
1650 | 0-4095 |
P78 | Góc bắt đầu góc kết thúc kẹp | 182 | 10-359 |
P79 | Góc kết thúc góc cuối kẹp | 280 | 0-359 |
P80 | Góc bắt đầu cắt tỉa cắt tỉa | 7 | 0-359 |
P81 | Góc lực cắ cắt tỉa | 100 | 0-359 |
P82 | Góc kết thúc cắt tỉa | 190 | 0-359 |
P83 | Nâng bàn đạp và thời gian xác nhận chân vịt
(ms) Thời gian xác nhận chân vịt của bàn đạp. |
150 | 1-500 |
P84 | Thời gian xác nhận báo động công tắc an toàn
(mili giây) Xác nhận thời gian báo động công tắc an toàn |
300 | 1-500 |
P85 | Thời gian phục hồi cảnh báo công tắc an toàn
(ms) Thời gian khôi phục của cảnh báo Công tắc an toàn |
50 | 1-200 |
P86 | Tốc độ quay đầu dốc hai giai đoạn
(r / min) tốc độ của hai dốc tại một điểm ngoặt. |
1500 | 0-4000 |
P87 | Tương tự trung gian hai giai đoạn dốc
Hai độ dốc trung gian mô phỏng |
2700 | 0-4095 |
P88 | Đơn vị đếm mảnh đơn vị của
đếm |
1 | 1-50 |
P89 | Cài đặt tổng số mảnhcài đặt
tổng số |
9999 | 1-9999 |
P90 | Lựa chọn chế độ đếm mảnhphản đối
cách thức |
0 | 0-6 |
P91 | Giá trị số lượng đường may
Tài liệu máy may bước jack H6L |
0 | 0-9999 |
P92 | Giá trị số lượng mảnh
|
0 | 0-9999 |
P93 | chuyển đổi giọng nói
|
1 | 0-1 |
P94 | Bắt đầu chuyển đổi ngôn ngữ |
1 |
0-1 |
P95 | Chuyển đổi quốc gia bằng giọng nói | 0 | 0-1 |
P96 | Âm lượng giọng nói | 20 | 0-31 |
P97 | Chiều dài đường may phần chính | 60 | 0-50 |
P98 | Đóng lựa chọn chế độ đường may
Chế độ đường may đặc sự lựa chọn |
0 | 0-3 |
P99 | Khâu khóaKhâu khóa | 0 | 0-1 |
P100 | Đường may đảo ngược thủ công giới hạn tốc độ trang bị cho chức năng lựa chọn | 0 | 0-1 |
P101 | 1/2 độ dài đường may thay đổi chế độ phím EN | 0 | 0-1 |
P103 | Xả tự do
thời gian trong quá trình phát hành mềm |
90 | 0-900 |
P104 | PWM Chu kỳ nhiệm vụ phát hành mềm
Chu kỳ nhiệm vụ phát hành mềm PWM |
10 | 0-50 |
P107 | Công tắc chọn chức năng chống ghim
Ngắt kim an toàn công tắc lựa chọn |
1 | 0-1 |
P108 | Góc cơ khí bắt đầu chống gãy kim
Ngắt kim an toàn góc bắt đầu cơ học |
20 | 0-359 |
P109 | Góc cơ khí chống gãy đầu kim
Ngắt kim an toàn góc cơ học hoàn thiện |
90 | 0-359 |
P110 |
Gia cố sau khi cắt chỉ giữa chừng qua đường khâu cố định Công tắc chọn chức năng mayđã sửa mũi may tông đơ trong may và sau đó chuyển đổi chọn phụ kiện |
0 |
0-1 |
P111 |
Việc lựa chọn chức năng nâng nhẹ của chân may công tắc bắt đầu may người nâng chân vịt chuyển đổi công tắc lựa chọn |
0 |
0-1 |
P112 |
Góc bắt đầu của chân may hơi nâng lên bắt đầu bắt đầu nâng chân vịt may góc bắt đầu di chuyển lên |
80 |
0-359 |
P113 | Góc cuối của chân may hơi nâng lên
bắt đầu di chuyển bộ nâng chân vịt may lên góc hoàn thành |
200 |
0-359 |
P114 | Bắt đầu may và giới hạn thời gian mở chân vịt
hệ thống(ms) giới hạn thời gian để bắt đầu mở bộ nâng chân vịt may (ms) |
60 |
0-1000 |
P115 | Xử lý chế độ dừng kim trên dây chuyền cắt tỉaCắt
chế độ dừng luồng Chế biến |
0 | 0-1 |
P116 | Công tắc chức năng đường may liên kết đơn
Công tắc chức năng ghép nối đơn |
1 | 0-1 |
P117 | Công tắc chức năng IoTIOT
chuyển đổi chức năng |
1 | 0-1 |
P122 | Cài đặt kênh giao tiếp không dây
Giao tiếp không dây cài đặt kênh |
0 | 1-31 |
P123 |
Có chỗ trong giai đoạn mở hoàn toàn của thang máy chân
So sánh Chu kỳ làm việc của giai đoạn mở hoàn toàn của chân vịt |
vịt
100 |
0-100 |
P124 | Chiều dài mũi may bắt đầu
Bắt đầu chiều dài đường may ngưng tụ |
5 | 0 – 50 |
P125 |
Bắt đầu hướng đường may gần
0-đường may tích cực1-Backstitch Bắt đầu hướng đường may ngưng tụ |
0 |
0-1 |
P126 |
Tốc độ đóng đường may ban đầu Bắt đầu tốc độ đường may ngưng tụ |
1000 | 100 –
250 0 |
P127 |
Số lượng mũi may đóng bắt đầu Bắt đầu số kim khâu ngưng tụ |
2 | 0 – 12 |
P128 | khâu khóa cuối
Khâu ngưng tụ kết thúc cây kim |
5 | 0 – 50 |
P129 | tốc độ kết thúc đường may
Khâu ngưng tụ kết thúc tốc độ, vận tốc |
1000 | 100 –
2500 |
P130 |
Số lượng đường may để kết thúc đường may đóng Khâu ngưng tụ kết thúc số kim |
2 | 0 – 12 |
P131 | kết thúc hướng đường may
Khâu ngưng tụ kết thúc số kim |
0 | 0 – 1 |
P132 | Tốc độ may mẫu cao nhất
Tốc độ tối đa của may mẫu |
1200 | 200 ~ 12
00 |
P133 |
bươcZtín hiệu liên quan đến0mm
bù đắp của Tín hiệu bước Z liên quan đến độ lệch 0mm |
340 | – 999
~ 999 |
P136 | Giá trị tiêu chuẩn của chiều dài đường may 1mm cho đường may tiến
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 1mm cho đường may |
80 | 0-1500 |
P137 | Backstitch 1mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 1mm cho đường may ngược |
72 | 0-1500 |
P138 | đường may tích cực 2mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của 2mm chiều dài mũi may |
145 | 0-1500 |
P139 | Backstitch 2mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 2mm cho đường may ngược |
148 | 0-1500 |
P140 | đường may tích cực 3mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 3mm cho đường may |
195 | 0-1500 |
P141 |
Backstitch 3mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 3mm cho đường may ngược |
218 |
0-1500 |
P142 | đường may tích cực 4mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 4mm cho đường may |
253 | 0-1500 |
P143 | Backstitch 4mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 4mm cho đường may ngược |
282 | 0-1500 |
P144 | đường may tích cực 5mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 5mm cho đường may |
310 | 0-1500 |
P145 | Backstitch 5mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 5mm cho đường may ngược |
345 | 0-1500 |
P146 | đường may tích cực 6mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 6mm cho đường may |
365 | 0-1500 |
P147 | Backstitch 6mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 6mm cho đường may ngược |
405 | 0-1500 |
P148 | đường may tích cực 7mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 7mm cho đường may |
419 | 0-1500 |
P149 | Backstitch 7mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 7mm cho đường may ngược |
462 | 0-1500 |
P150 | đường may tích cực 8mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 8mm cho đường may |
474 | 0-1500 |
P151 | Backstitch 8mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 8mm cho đường may ngược |
530 | 0-1500 |
P152 | đường may tích cực 9mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 9mm cho đường may |
518 | 0-1500 |
P153 | Backstitch 9mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 9mm cho đường may ngược |
575 | 0-1500 |
P154 | đường may tích cực 10mm Giá trị tham chiếu khoảng cách
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 10mm cho đường may |
kim 570 | 0-1500 |
P155 | Backstitch10mm Giá trị tham chiếu khoảng cách kim
Giá trị tham chiếu của chiều dài đường may 10mm cho đường may ngược |
628 | 0-1500 |
P160 | Chiều dài đường may tham chiếu bù tốc độ
Bù tốc độ chiều dài đường may tham chiếu |
50 | 0-120 |
p161 | Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu 800 vòng
đền bù Giá trị bù 800 vòng / phút để may theo chiều dài đường may tham chiếu |
/ phút sửa
100 |
70-130 |
p162 | Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu 800 vòng / phút sửa
đền bù Giá trị bù 800 vòng / phút để may ngược theo chiều dài đường may tham chiếu |
100 | 70-130 |
p163 | Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu 1500 vòng Giá trị bồi thường
Bù 1500 vòng / phút giá trị để may theo chiều dài mũi may tham chiếu |
/ phút
100 |
70-130 |
p164 | Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu 1500 vòng / phút Giá trị bồi thường
Bù 1500 vòng / phút giá trị cho may ngược theo chiều dài đường may tham chiếu |
100 | 70-130 |
p165 | Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu 2200 vòng
Giá trị bồi thường Bù 2200 vòng / phút giá trị để may theo chiều dài mũi may tham chiếu |
/ phút 100 | 70-130 |
p166 | Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu 2200 vòng / phút
Giá trị bồi thường Bù 2200 vòng / phút giá trị cho may ngược theo chiều dài đường may tham chiếu |
100 | 70-130 |
P171 | Tỷ lệ bù đường may chuyển tiếp
Tỷ lệ bù chiều dài kim khâu |
100 | 70-130 |
P172 | Tỷ lệ bù đắp backstitch
Tỷ lệ bù chiều dài kim đường may ngược |
100 | 70-130 |
P193 | 1/2Lựa chọn đường may chính
1/2 độ dài đường may thay đổi chế độ phím |
0 | 0-5 |
P197 | đơn vị khâuĐơn vị khâu | 0 | 0-1 |
P202 |
Bù điện áp bus Bù điện áp bus |
0 | – 30 ~ 30 |
P220 | Bước cho ăn tối đa hiện tại
Stepmotor max giữ hiện hành |
15 | 5-18 |
P224 |
công tắc nhả dây công tắc dây lỏng |
1 | 0-1 |
P225 | Góc bắt đầu dòng lỏng lẻo
Góc bắt đầu dòng lỏng lẻo |
7 | 0-359 |
P226 | Góc kết thúc đường rời
Góc kết thúc đường rời |
190 | 0-359 |
P230 | Giới hạn mũi may tối đa
Giới hạn chiều dài đường may tối đa |
100 | 0-100 |
P233 | Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu800 Giá trị bồi thường
Bù 800rpm giá trị để may theo chiều dài mũi may tham chiếu |
vòng / phút
978 |
700-1300 |
P234 | Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu800 vòng / phút Giá trị bồi thường
Bù 800rpm giá trị cho may ngược theo đường may tham chiếu chiều dài |
970 |
700-1300 |
P235 | Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu 1500 vòng / phút Giá trị bồi thường
Bù 1500 vòng / phút giá trị để may theo chiều dài mũi may tham chiếu |
967 | 700-1300 |
P236 | Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu 1500 vòng / phút Giá trị bồi thường
Bù 1500 vòng / phút giá trị cho may ngược theo đường may tham chiếu chiều dài |
945 | 700-1300 |
P237 | Chuyển tiếp đường may ở độ dài đường may tham chiếu 2200 vòng / phút Giá trị bồi thường
Bù 2200 vòng / phút giá trị để may theo chiều dài mũi may tham chiếu |
962 | 700-1300 |
P238 | Khâu lưng ở độ dài đường khâu tham chiếu 2200 vòng / phút Giá trị bồi thường
Bù 2200 vòng / phút giá trị cho may ngược theo chiều dài đường may tham chiếu |
955 |
700-1300 |
Bảng thông số giám sát (nhấn PChìa khóa+ phím chân vịt để nhập) Tài liệu máy may bước jack H6L
số tham số | Mô tả về Thông Số | số tham số | Mô tả về Thông Số |
M10 | Giá trị số lượng đường maykhâu số tài khoản | M23 | góc ban đầuGóc ban đầu |
M11 | Giá trị số lượng mảnhphần số tài khoản | M24 | Góc cơ họcGóc cơ học |
M13 | Số phiên bản phần mềm của bảng điều khiển hoạt độngsố phiên bản bảng điều khiển | M25 | Giá trị lớn nhất của số lượng kim trước khi bàn đạp
Giá trị tối đa cho bàn đạp tiến về phía trước |
M18 | Số phiên bản phần mềm bo mạch chủ bộ điều khiểnbo mạch chủ
số phiên bản cho hộp điều khiển |
M26 | Bàn đạp trở về giá trị mẫu tương tự
Giá trị mẫu cho bàn đạp trở lại |
M20 | điện áp xe buýtĐiện áp Generatrix | M28 | Giá trị mẫu tương tự của tông đơ bàn đạp
Giá trị bàn đạp mẫu của việc cắt tỉa |
M21 | tốc độ đầuTốc độ máy | M30-M37 | Mã lỗi lịch sửSố lỗi lịch sử |
M41 | Trạng thái kết nối mạng:0: kết nối bình thường, biểu tượng tín hiệu được hiển thị;
1: Mô-đun không thể kết nối với cổng và biểu tượng tín hiệu nhấp nháy (nhấp nháy nhanh) ; 2: Cổng không thể kết nối với máy chủ và biểu tượng tín hiệu nhấp nháy (nhấp nháy chậm); 3: Bộ điều khiển điện tử và mô-đun bị ngắt kết nối, và biểu tượng tín hiệu không hiển thị; Tắt: Chức năng IoT bị tắt và biểu tượng tín hiệu không hiển thị. |
Bảng mã lỗi Tài liệu máy may bước jack H6L
mã lỗi | Ý nghĩa mã | Nguyên nhân và khắc phục Tài liệu máy may bước jack H6L |
Err-01 | Phần cứng động cơ trục chính
quá dòng Động cơ trục cánh tay phần cứng quá dòng |
1. Tắt nguồn hệ thống và bật lại sau 30 giây.
2. Kiểm tra xem bộ mã hóa động cơ trục cánh tay và bộ điều khiển điện tử có bị hỏng hoặc ở các điều kiện kém khác hay không. Nếu có, hãy thay thế chúng kịp thời. 3. Nếu hệ thống vẫn không hoạt động bình thường sau khi khắc phục sự cố và khởi động lại. |
Err-03 | Hệ thống điện áp thấp
Hệ thống điện áp thấp |
Ngắt kết nối nguồn bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có thấp hơn176V. Nếu điện áp cung cấp thấp hơn176V, vui lòng khởi động lại bộ điều khiển sau khi điện áp trở lại bình thường. Nếu điện áp trở lại bình thường, bộ điều khiển khởi động vẫn không thể hoạt động
bình thường. Ngắt nguồn điện của bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có thấp hơn 176V hay không. Nếu có, vui lòng khởi động lại bộ điều khiển sau khi điện áp trở lại bình thường. Nếu điện áp trở lại bình thường, nó vẫn không hoạt động bình thường sau khi bộ điều khiển khởi nghiệp. |
Err-04 | Quá áp trong khi tắt máy
Quá áp suốt trong tắt |
Ngắt kết nối nguồn bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có cao hơn264V. Nếu điện áp cung cấp cao hơn264V, vui lòng khởi động lại bộ điều
khiển sau khi điện áp trở lại bình thường. Nếu điện áp trở lại bình thường, bộ điều khiển khởi động vẫn không thể hoạt động bình thường. Ngắt kết nối nguồn bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có cao hơn 264V hay không. Nếu có, vui lòng khởi động lại bộ điều khiển sau khi điện áp trở lại bình thường. Nếu điện áp trở lại bình thường, nó vẫn không hoạt động bình thường sau khi bộ điều khiển khởi động. |
Err-05 | Quá áp trong quá trình hoạt động
Quá áp trong quá trình hoạt động |
Ngắt kết nối nguồn bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có cao hơn264V. Nếu điện áp cung cấp cao hơn264V, vui lòng khởi động lại bộ điều
Ngắt kết nối nguồn bộ điều khiển và kiểm tra xem điện áp nguồn đầu vào có cao hơn 264V không. Nếu có, vui lòng khởi động lại bộ điều khiển sau khi điện áp trở lại bình thường. |
điện áp trở lại bình thường, nó vẫn không hoạt động bình thường sau khi bộ điều khiển khởi động. Vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương của bạn hoặc gọi 4008876858. | ||
Err-06 | nam châm điện
vòng lặp thất bại Nam châm điện hỏng mạch |
1. Tắt nguồn hệ thống, kiểm tra kết nối nam châm điện có đúng không, có chỗ nào bị lỏng hay hư hỏng gì không, nếu có thì thay thế kịp thời.
2. Rút phích cắm nam châm điện trên điều khiển điện để xác nhận điều khiển điện có bình thường không, nếu điều khiển điện bình thường, vui lòng kiểm tra các mạch điện từ có bị hư hỏng không. 3、 Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không hoạt động, |
Err-07 | Trục chính động cơ hiện tại
phát hiện vòng lặp thất bại Động cơ trục cánh tay hiện hành mạch phát hiện thất bại |
Tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn sau vài giây để xem nó có thể hoạt động bình thường hay không. |
Err-08 | Động cơ trục chính bị khóa
Động cơ trục cánh tay bị đình trệ |
1. Hãy kiểm tra xem có vật lạ nào quấn quanh đầu máy không, có cặn chỉ nào bị kẹt trong con thoi đang quay không và bánh xe lệch tâm của máy có bị kẹt hay không.
2. Ngắt nguồn điện của bộ điều khiển và kiểm tra xem phích cắm đầu vào của bộ nguồn động cơ trục tay có bị tách, lỏng hoặc bị hỏng hay không. 3. Nếu hệ thống vẫn không hoạt động bình thường sau khi khắc phục sự cố và khởi động lại |
Err-10 | Bảng điều khiển không kết nối được Bảng điều khiển liên lạc thất bại | 1Hãy kiểm tra xem kết nối giữa bảng điều khiển và điều khiển điện có bị tắt, lỏng hoặc bị đứt hay không.
2Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không thể hoạt động bình thường. Vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương củabạn |
Err-12 | Ban đầu động cơ trục chính
Phát hiện góc không thành công Động cơ trục cánh tay góc ban đầu phát hiện thất bại |
1, Vui lòng nhập mục thông số để kiểm tra góc ban đầu của động cơ trục chính.
2. Vui lòng thử lại 2-3 lần sau khi tắt nguồn, nếu vẫn không được, vui l òng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ |
Err-13 |
Vị trí 0 động cơ trục chính
Lỗi Động cơ trục cánh tay vị trí số không lỗi |
1, Tắt nguồn hệ thống, kiểm tra xem đầu nối bộ mã hóa động cơ trục chính có bị lỏng hoặc rơi ra không, khôi phục lại trạng thái bình thường và khởi động lại
hệ thống. 1. Tắt nguồn của hệ thống, kiểm tra xem đầu nối bộ mã hóa động cơ trục cánh tay có bị lỏng hoặc bị rơi ra không. Khôi phục lại trạng thái bình thường và khởi động lại hệ thống. 2, Thay thế bộ mã hóa động cơ trục chính. 2. Thay thế bộ mã hóa động cơ trục cánh tay. 3, Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc gọi4008876858. 3. Nếu hệ thống vẫn không hoạt động bình thường sau khi khắc phục sự cố và khởi động lại,Vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương của bạn hoặc gọi 4008876858. |
Err-14 |
bậc thầyeepromNhân dân tệ
Lỗi đọc và ghi thiết bị Kiểm soát chính eeprom các thành phần đọc viết thất bại |
tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn điện sau vài giây, nếu bộ điều khiển vẫn không thể hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ
địa phương hoặc quay số4008876858 Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây. Nếu bộ điều khiển vẫn không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn hoặc gọi 4008876858 tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn điện sau 2 giây, nếu bộ điều khiển vẫn không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với dịch vụ địa phương kinh doanh hoặc quay số4008876858 Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây. Nếu bộ điều khiển vẫn không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn hoặc gọi 4008876858
|
Err-15 |
Động cơ trục chính quá tốc độ
Bảo vệ Động cơ trục cánh tay quá tốc độ sự bảo vệ |
|
Err-16 | Đảo ngược động cơ trục chính
Động cơ trục cánh tay đảo ngược |
|
Err-17 |
Bảng điều khiển đọc và ghi thông số
Lỗi Ngày Pandel đọc viết thất bại |
|
Err-18 | Quá tải động cơ trục chính
Động cơ trục cánh tay quá tải |
Kiểm tra xem động cơ trục chính có bị chặn hay không, Kiểm tra xem động cơ trục cánh tay có bị dừng hay không. |
Err-19 | Loại động cơ không phù hợp
không phù hợp |
tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn điện sau vài giây, nếu bộ điều khiển vẫn không thể hoạt động bình thường,
Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây. |
Err-20 | Thống đốc bất thường | 1, Vui lòng kiểm tra xem cáp của bộ điều khiển chân có bị ngắt kết nối, lỏng lẻo hoặc bộ điều khiển chân bị hỏng hay không.1,Vui lòng kiểm tra xem cáp kết nối của bộ điều khiển tốc độ bàn đạp có bị đứt, lỏng hoặc bị hỏng hay không.
2, Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ và vẫn không thể hoạt động bình thường. |
Err-21 | Động cơ bước
phần cứng động cơ quá dòng |
1. Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây 2Kiểm tra xem mô tơ bước, ghế xoay và thanh răng của máy có bị kẹt hay không, sau khi trở lại trạng thái bình thường, khởi động lại hệ thống
2. Kiểm tra xem động cơ bậc thang, ghế xoay, và răng có bị kẹt hay không, sau khi trở lại trạng thái bình thường, hãy khởi động lại hệ thống. 3 Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không thể hoạt động bình thường. |
Err-22 | Động cơ bước
phần mềm vận động quá dòng |
1. Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây 2Kiểm tra xem mô tơ bước, ghế xoay và thanh răng của máy có bị kẹt hay không, sau khi trở lại trạng thái bình thường, khởi động lại hệ thống
2. Kiểm tra xem động cơ bậc thang, ghế xoay, và răng có bị kẹt hay không, sau khi trở lại trạng thái bình thường, hãy khởi động lại hệ thống. 3 Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không thể hoạt động bình thường. |
Err-23 | Bước khâu lại Dòng động cơ mạch phát hiện
thất bại |
tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn điện sau vài giây, nếu bộ điều khiển vẫn không thể hoạt động bình thường
Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây. |
Err-24 | Động cơ bước
động cơ bị đình trệ |
1. Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây 2Kiểm tra xem mô tơ bước, ghế xoay và thanh răng của máy có bị kẹt hay không. Sau khi trở lại trạng thái bình thường, hãy khởi động lại hệ thống
2. Kiểm tra xem động cơ bậc thang, ghế xoay, và răng có bị kẹt hay không, sau khi trở lại trạng thái bình thường, hãy khởi động lại hệ thống. 3, Kiểm tra bộ mã hóa bước may đảo ngược và bộ điều khiển điện xem có bị hư hỏng không, v.v. Nếu có, hãy thay thế kịp thời 4Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không thể hoạt động bình thường. V Nếu hệ thống vẫn không thể hoạt động bình thường sau khi khắc phục sự cố và khởi động lại. |
Err-27 |
Động cơ bước Backstitch
Ngoại lệ giao tiếp Bước khâu lại động cơ người điều khiển liên lạc Thất bại |
tắt nguồn hệ thống,30Kết nối lại nguồn điện sau vài giây, nếu bộ điều khiển vẫn không thể hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc quay số4008876858.
Tắt nguồn hệ thống rồi bật lại nguồn sau 30 giây. Nếu bộ điều khiển vẫn không hoạt động bình thường, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn hoặc gọi 4008876858. |
Err-28 | Động cơ bước động cơ số không lỗi vị trí | 1 Kiểm tra xem mô tơ bước, ghế xoay và thanh răng của máy có bị kẹt hay không. Sau khi trở lại trạng thái bình thường, hãy khởi động lại hệ thống
2. Kiểm tra xem bộ mã hóa bước may lại có bị hỏng hoặc trong các điều kiện kém khác hay không. Nếu có, hãy thay thế nó kịp thời. 3 Khởi động lại hệ thống sau khi loại trừ, nếu nó vẫn không thể hoạt động bình thường. Nếu hệ thống vẫn không hoạt động bình thường sau khi khắc phục sự cố và khởi động lại. |
Các anh chị và các bạn cần xem thêm tài liệu cách chỉnh máy và tài liệu trên kênh youtube