Tài liệu máy bọ siruba BT290

TÀI LIỆU MÁY MAY SIRUBA 0 lượt xem
Tài liệu máy bọ siruba BT290

Tài liệu máy bọ siruba BT290

Tài liệu máy bọ siruba BT290 cung cấp cho người sử dụng toàn bộ thông tin chi tiết về cách sử dụng và bảo trì máy bọ tự động Siruba . Nó bao gồm mô tả về các bộ phận của máy, phương pháp lắp ráp, cách sử dụng máy, các cách điều chỉnh khác nhau và các chỉ dẫn liên quan đến sửa chữa máy may.

Mã lỗi Tên lỗi Cách khắc phục Cách giải quyết
1 Điện áp thấp Tắt nguổn Kiểm tra nguồn điện vào điện áp có thấp hơn AC 180 V
2 Điện áp quá tải Tắt nguồn Kiểm tra nguồn điện vào điện áp có cao hơn AC 250 V
3 Động cơ (motor) trục chính bị khóa Tắt nguổn Cuộn động cơ phụ có vấn đề hoăc IPM trên bảng mạch điện không hoạt động
4 Động cơ trục IPM bất thường Tắt nguồn Cuộn động cơ phụ có vấn đề hoăc IPM trên bảng mạch điện không hoạt động
5 Cảm biến của động cơ trục chính không tốt Tắt nguổn Động cơ phụ bị mã hóa hoặc dây điện có vấn đề
6 Lỗi cài đặt về thời gian Tắt nguồn Bảng mạch điện tự động bị hỏng
7 Thông số không đúng: tỉ lệ số không nằm trong khoảng 0.02 ~ 50 Tắt nguổn Thông số của động cơ phụ không đúng
10 Điện lưu trong động cơ trục chính quá lớn Tắt nguồn Cuộn động cơ phụ có vấn đề hoặc bộ mã hóa bị hỏng
 

11

Sự khác biệt về giá trị quá lớn  

Tắt nguổn

Thời gian của Acc/Dec ngắn hoặc cuộn động cơ phụ có vấn để hoặc IPM trên bảng mạch điện bị hỏng
12 Tốc độ quá nhanh Tắt nguồn Tốc độ quay của động cơ phụ quá nhanh
13 Mạch của nguồn vào tức thời quá tải Tắt nguổn Tốc độ quay của động cơ phụ quá nhanh
16 Lỗi đọc giá trị hiện tại của động cơ Tắt nguồn Mạch cảm biến trên bảng phụ bị hỏng
20 Kết nối giữa hộp điển tử và CPU bất thường Tắt nguổn Mạch cảm biến trên bảng phụ bị hỏng
21 Đèn nháy của nguồn vào (INPUT) không chính xác Tắt nguồn Dây điện của bảng mạch điện gặp sự cố
22 Nguồn vào EEPROM không đúng Tắt nguồn Nguồn điện của bảng điện tử có vấn đề
23 Tín hiệu cảnh báo thêm dầu Ấn nút khôi phục Máy ngừng hoạt động vì cần phải thêm dầu
24 Dấu hiệu thông báo thêm dầu Ấn nút khôi phục Đến lúc phải thêm dầu
25 Vị trí của thanh kim không đúng Ấn nút khôi phục Ấn nút khôi phục để quay lại vị trí của thanh kim. Cảm biến thanh kim, cuộn động cơ phụ hoặc bảng mạch điện phụ bị hỏng
26 Lỗi phục hồi từ Z Ấn nút khôi phục Mạch gia công từ Z trên bảng mã hóa găp sự cố
27 Lỗi phục hồi trục gốc Z Ấn nút khôi phục Cảm biến gốc của Z hoặc bảng mạch điện phụ bị hỏng
28 Lỗi phục hồi trục gốc Z Ấn nút khôi phục Cảm biến X, động cơ X hoặc bảng động cơ bước bị hỏng
29 Lỗi phục hồi trục gốc Y Ấn nút khôi phục Cảm biến Y, động cơ Y hoặc bảng động cơ bước bị hỏng
30 Lỗi phục hồi thiết bị gốc 4 trong 1 Ấn nút khôi phục Cảm biến kẹp chỉ, động cơ chỉ hoặc bảng động cơ bước bị hỏng
31 Lỗi phục hồi kẹp chỉ gốc Ấn nút khôi phục Cảm biến cắt chỉ, động cơ kẹp chỉ hoặc bảng động cơ bước bị hỏng
32 Vị trí dao cắt bị sai Ấn nút khôi phục Cảm biến của dao cắt bị hỏng
33 Vị trí của kẹp chỉ bị sai Ấn nút khôi phục Cảm biến kẹp chỉ bị hỏng
34 Vị trí cắt chỉ bị sai Ấn nút khôi phục Cảm biến cắt chỉ bị hỏng
35 Phát hiện chỉ bị đứt Ấn nút khôi phục Máy cảm biến bị lỗi
36 Ngừng khẩn cấp Ấn nút khôi phục Ấn vào nút ngừng khẩn cấp
37 Lỗi nghiêng đầu máy Ấn nút khôi phục Đầu máy nghiêng chạm vào cảm biến

hoặc làm hỏng cảm biến

38 Sai kích thước chân vịt Ấn nút khôi phục Thông số kích thước chân vịt không

đúng

39 Lỗi mở rộng Ấn nút khôi phục Thông số mở rộng không đúng

Trước khi xử lý sự cố, hãy tắt công tắc nguồn và rút dây điện. Ngoài ra, nếu không cẩn thận chạm vào nút khởi động, máy may sẽ làm việc và có thể gây thương tích cho người sử dụng. Tài liệu máy bọ siruba BT290

Vấn đề Nguyên nhân Giải pháp
1.      Chỉ bị tuột khi bắt đầu may 1.      Kim bị gãy khi bắt đầu may.

2.      Sau khi cắt chỉ, chỉ trên hơi

ngắn.

3.      Chỉ dưới quá ngắn.

4.      Lực căng chỉ của mũi đầu tiên lớn.

5.      The grab thread không ổn định (vải dễ bị kéo căng, kim quá nhỏ hoặc quá to…)

6.      Khoảng cách của mũi kim đầu tiên nhỏ.

o    Điều chỉnh khoảng cách của kim và suốt chỉ là 0.05 – 1 mm.

o    Thiết lập tốc độ thấp khi bắt đầu may.

o    Điều chỉnh the mức di động của lực

căng chỉ thứ hai.

o    Tăng cường lực của tăng – xong chỉ hoặc giảm lực căng chỉ thứ.

o    Giảm lực căng của chỉ dưới.

o    Tăng khoảng cách giữa lỗ kim và dao cố định.

o    Giảm lực căng của mũi đầu tiên.

o    Giảm tốc độ của mũi kim đầu tiên (600 – 1000 spm)

o    Tăng 3 – 4 mũi may của chỉ móc.

o    Gia tăng khoảng cách của mũi kim đầu tiên.

o    Giảm lực căng của mũi kim đầu tiên.

2.  Đứt    chỉ    khi cắt chỉ 1.  Vị trí của dao cắt không đúng o    Điều chỉnh lại vị trí dao.
3. Chỉ Polyester bị hỏng 1.      Móc và động cơ bị mòn.

2.      Lỗ kim bị mòn.

3.      Kim và chân vịt va vào nhau.

4.      Xơ vải vào khe cắm móc lớn.

5.      Mức căng chỉ quá lớn.

6.      Tăng – xong chỉ quá lớn.

7.      Cọ xát nhiều tạo nên sức nóng là nguyên nhân gây đứt chỉ Polyester.

o     Gỡ và đánh bóng nhẹ bằng giũa.

o    Đánh bóng kim bằng giũa hoặc thay một kim mới.

o    Điều chỉnh vị trí của chân vịt.

o    Gỡ móc giữa và làm sạch xơ vải.

o    Giảm lực căng chỉ trên.

o    Giảm tăng –xong chỉ.

o    Sử dụng dầu.

4.  Gãy kim 1.      Kim bị cong.

2.      Kim và chân vịt va vào nhau.

3.      Kim quá to

4.      Máy làm cho kim bị cong.

5.      Khi bắt đầu may, chân vịt đè lên chỉ (kim bị cong).

o    Đổi kim.

o    Điều chỉnh chân vịt.

o    Chọn kim phù hợp với chất liệu vải may.

o    Điều chỉnh vị trí của kim và móc chỉ.

o    Giảm khoảng cách giữa kim và cần gạt cuốn chỉ (23 -25 mm)

5.  Chỉ  dưới  cắt không đứt 1.      Dao cố định không nhanh.

2.      Lỗ kim và dao cố định có sự chênh lệch (cao, thấp) nhỏ.

3.      Vị trí dao sống không đúng.

4.      Mũi cuối cùng bị bỏ.

5.      Lực căng chỉ dưới thấp.

o    Thay dao cố định.

o    Làm cong dao cố định một chút.

o    Điều chỉnh vị trí dao sống.

o    Điều chỉnh kim và suốt chỉ sao cho hoạt động đồng bộ với nhau.

o    Tăng lực căng của chỉ dưới

6. Chỉ     bị    ngắt quãng 1.      Kim và suốt chỉ điều chỉnh không tốt.

2.      Khoảng cách giữa kim và chính giữa suốt chỉ quá lớn.

3.      Kim bị cong.

4.      Trục làm cho kim bị cong.

o    Điều chỉnh lại vị trí của kim và suốt chỉ.

o    Thay kim.

o    Điều chỉnh vị trí trục máy.

7. Chỉ trên nằm trong vải 1.      Chỉ trên căng không đúng.

2.      Chức năng di động của dĩa căng chỉ không hoạt động.

3.      Sau khi cắt chỉ, chỉ trên dài.

4.      Kim số nhỏ.

5.      Khi bề dài may quá ngắn, hiện tượng may chồng sẽ xuất hiện.

6.      Số mũi kim ít.

o    Gia tăng lực căng của chỉ trên

o    Kiểm tra xem dĩa căng chỉ thứ 2 có di

động trong khi may không.

o    Gia tăng lực căng của chỉ thứ 1.

o    Dùng đĩa vắt chỉ dưới

8. Rối chỉ trên trong thiết bị

móc chỉ

1. Lúc bắt đầu may, chỉ trên dài. o    Siết chặt lực căng của chỉ thứ 1 và điều chỉnh độ dài của chỉ từ 33 – 36 mm.
9.  Độ dài của chỉ khác nhau 1. lò xo cuốn chỉ dưới. o    Tăng lực căng của lò xo cuốn chỉ
10. Không thể rút ngắn chỉ 1.      Lực căng của mũi chỉ đầu tiền quá thấp

2.      Lực căng của lò xo cuốn chỉ quá lớn.

Vì lực căng của lò xo cuốn chỉ quá thấp nên hoạt đông không ổn định.

o    Tăng lực căng của chỉ thứ 1.

o    Giảm lực căng của lò xo cuốn chỉ

o    Tăng    lực căng của lò xo cuốn chỉ và vuốt chỉ dài hơn.

11. Lúc bắt đầu may, chỉ dưới của mũi chỉ thứ  2 xuất

hiện trên mặt

1.      Suốt chỉ chạy không khiến tải quá lớn.

2.      Lực căng của chỉ dưới thấp.

3.      Lực căng của mũi đầu tiên quá lớn.

o    Điều chỉnh vị trí của dao di động.

o    Tăng lực căng của chỉ dưới.

o    Giảm lực căng chỉ của mũi kim đầu.

o    Tắt thiết bị móc chỉ.

Tài liệu máy bọ siruba BT290

MÁY BỌ_Siruba .BT290-VN
Bài viết liên quan

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *