Tài liệu máy bọ cúc MAQI LST430G
Tài liệu máy bọ cúc MAQI LST430G Tài liệu máy cúc bọ MAQI LS-T430G là tài liệu cần thiết nhất mà người dùng cần phải có khi sử dụng sản phẩm này, đây là tài liệu giúp người dùng hiểu rõ hơn về sản phẩm đồng thời biết cách sử dụng sao cho hiệu quả và bảo trì máy may công nghiệp trong thời gian dài.
Bảng thông số người dùng
|
Số tham số |
Đặc trưng |
Phạm vi điều chỉnh |
Giá trị ban đầu |
Nhận xét |
| U001 | Cách nâng chân vịt hoặc kẹp nút sau khi may | TẮT, 1, 2 | 1 | |
| U072 | Kiểm soát độ sáng của đèn pha | 0 〜 6 | 1 | |
| U100 | Phương pháp cài đặt chế độ khởi động chậm | BẬT, TẮT | TẮT | |
| U200 | Phương pháp nạp chức năng phát hiện may thử nghiệm | BẬT, TẮT | TẮT | |
| U402 | Cách hiển thị tỷ lệ thu phóng | BẬT, TẮT | TẮT | |
| U405 | Có hiển thị mẫu C không | BẬT, TẮT | TRÊN | |
| U406 | Phím chức năng F để chuyển số mẫu | 0 〜 3 | 0 | |
| U407 | Số mẫu tương ứng với phím chức năng F1 | BẬT, TẮT | 1 |
| U408 | Số mẫu tương ứng với phím chức năng F2 | BẬT, TẮT | 2 | |
| U409 | Số mẫu tương ứng với phím chức năng F3 | BẬT, TẮT | 3 | |
| U410 | Số mẫu tương ứng với phím chức năng F4 | BẬT, TẮT | 4 | |
| U500 | Có bật chức năng lấy dòng không | BẬT, TẮT | TẮT | |
| U596 | Có bật chức năng phát hiện lật đầu hay không | BẬT, TẮT | TẮT |
Bảng tham số quản trị viên
| tham số | Cài đặt nội dung | Khu vực xác định trước | Giá trị ban đầu | Đặt trang tính |
| Liên quan đến kẹp bàn đạp và nút (001 〜 099) | ||||
| 60 | Có hiệu lực cho một bàn đạp: độ trễ của trục chính bắt đầu sau khi chân vịt được hạ xuống | 0 〜 3000ms | 0 | 10 |
| 70 | Loại bàn đạp 1: Bàn đạp đơn 2: Bàn đạp đôi | 1 〜 2 | 1 | 1 |
|
71 |
Chế độ hành động bàn đạp đơn
Có hiệu lực khi tham số số 70 là 1 Bánh răng 1: 1 đặt chân vịt, may 2 bánh răng 2: Giảm mức 1 xuống một nửa, giảm mức 2 xuống mức thấp nhất và bắt đầu may |
1 〜 2 |
1 |
1 |
|
72 |
Chế độ hành động hai bàn đạp
Có hiệu lực khi tham số số 70 ở mức 2 1: Công tắc chân vịt 1 vị trí, hạ chân vịt xuống, khởi động công tắc để bắt đầu may 2: Công tắc chân vịt Bánh răng thứ nhất hạ xuống giữa, bánh răng thứ 2 hạ xuống thấp nhất, công tắc khởi động bắt đầu may 3: Sau khi bật công tắc khởi động, hạ chân vịt xuống và bắt đầu may |
1 〜 3 |
1 |
1 |
| 73 | Sự khác biệt về hành trình bàn đạp điều chỉnh tốt
Giá trị thông số càng nhỏ thì độ nhạy khi đạp bàn đạp để hạ chân vịt càng cao |
0 ~ 15 |
0 | 1 |
| Động cơ (100 〜 199) | ||||
|
100 |
Phương pháp cài đặt chế độ khởi động chậm
BẬT: Làm theo cài đặt khởi động chậm của từng chương trình TẮT: Tốc độ bắt đầu của đường may 1-5 phù hợp với cài đặt của công tắc bộ nhớ 151-155 |
BẬT, TẮT |
TẮT |
Tham số này
Duy nhất đúng ASC211 Có hiệu quả. |
|
150 |
Đảo ngược kim lên khi trục chính dừng lại
ON: Quay ngược kim khi trục chính dừng TẮT: không đảo ngược để nâng kim khi trục chính dừng |
BẬT, TẮT |
TẮT |
|
| 151 | Tốc độ của đường may đầu tiên khi bắt đầu may
(Có hiệu lực khi thông số số 100 được đặt thành TẮT) |
200 ~ 3200 |
Thanh kéo: 800
Nút: 400 |
100 |
|
152 |
Tốc độ của đường may thứ hai khi bắt đầu may
(Có hiệu lực khi thông số số 100 được đặt thành TẮT) |
200 ~ 3200 |
Xếp hàng:1200
Nút: 400 |
100 |
|
153 |
Tốc độ đường may thứ 3 khi bắt đầu may
(Có hiệu lực khi thông số số 100 được đặt thành TẮT) |
200 ~ 3200 |
Xếp hàng:
2500 Các nút: 600 |
100 |
| 154 | Tốc độ của đường may thứ 4 khi bắt đầu may
(Có hiệu lực khi thông số số 100 được đặt thành TẮT) |
200 ~ 3200 | Xếp hàng:
3200 Cái nút: 900 |
100 |
| 155 | Tốc độ của đường may thứ 5 khi bắt đầu may
(Có hiệu lực khi thông số số 100 được đặt thành TẮT) |
200 ~ 3200 | Xếp hàng:
3200 Cái nút: 2700 |
100 |
| 156 | Tốc độ 5 mũi trước khi kết thúc may | 400 ~ 3200 | Xếp hàng:
3200 Cái nút: 2700 |
100 |
| 157 | tốc độ 4 mũi may trước khi kết thúc may | 400 ~ 3200 | Xếp hàng:3200
Cái nút:2700 |
100 |
| 158 | Tốc độ 3 mũi may trước khi kết thúc may | 400 ~ 3200 | Xếp hàng:3200
Cái nút:2700 |
100 |
| 159 | Tốc độ của 2 mũi may trước khi kết thúc may | 400 ~ 3200 | Xếp hàng:2400
Cái nút:2000 |
100 |
| 163 | Tốc độ may | 1200 ~ 3200 | Xếp hàng:3200
Cái nút: 2700 |
100 |
|
164 |
Chức năng cắt chỉ tự động
BẬT: Tắt chức năng cắt chỉ tự động TẮT: Bật chức năng cắt chỉ tự động |
BẬT, TẮT |
TẮT |
|
|
165 |
Vị trí dừng nâng kim may ngược (điều chỉnh góc nâng kim ngược)
-: Trở nên cao +: Đi xuống |
-20 ~ 20 |
0 |
1 |
| 171 | Cho dù trục chính bị khóa sau khi đỗ xe
BẬT: Động cơ trục chính bị khóa sau khi dừng |
BẬT, TẮT | TẮT | Tham số này
Duy nhất đúng |
| TẮT: Động cơ trục chính không bị khóa sau khi dừng. | ASC210 Có hiệu quả. | |||
| Thiết bị cho ăn (200 ~ 299) | ||||
|
200 |
1 Phương pháp phát hiện kim của vải nạp
BẬT: Đạp bàn đạp để di chuyển một đường may TẮT: Đạp bàn đạp và tự động di chuyển đến đường may cuối cùng |
BẬT, TẮT |
TẮT |
|
|
250 |
Có phát hiện nguồn gốc khi may hoàn tất hay không
BẬT: Có TẮT: Không có |
BẬT, TẮT |
TẮT |
|
| 252 | Cài đặt số lượng kim để phát hiện ngắt kết nối (chỉ dành cho những kim có chức năng phát hiện ngắt kết nối mô hình) | 0 ~ 8 | 0 | |
|
253 |
Cách vào trạng thái chờ may
0: Đạp bàn đạp chân sang số 2 khi đèn báo Số chương trình nhấp nháy (đạp chân liên kết đôi là đạp vào công tắc khởi động) 1: Nhấn nút ĐẶT LẠI khi đèn báo Số chương trình nhấp nháy 2: Nhấn công tắc đầu vào bên ngoài chuyên dụng khi đèn báo Số chương trình nhấp nháy (đầu vào tùy chọn) |
0 ~ 2 | 0 | 1 |
|
260 |
Thay đổi tất cả thời gian cho ăn
-: Thời gian cho ăn được nâng cao + ： Thời gian cho ăn chậm trễ |
-30 ~ 30 |
0 |
1 |
|
261 |
Thay đổi thời gian nạp khi bắt đầu đường may đầu tiên
-: Thời gian cho ăn được nâng cao + ： Thời gian cho ăn chậm trễ |
-30 ~ 30 |
0 |
1 |
|
262 |
Thay đổi thời gian nạp khi bắt đầu đường may thứ hai
-: Thời gian cho ăn được nâng cao + ： Thời gian cho ăn chậm trễ |
-30 ~ 30 |
0 |
1 |
|
263 |
Thay đổi thời gian nạp khi bắt đầu đường may thứ 3
-: Thời gian cho ăn được nâng cao + ： Thời gian cho ăn chậm trễ |
-30 ~ 30 |
0 |
1 |
|
264 |
Thay đổi thời gian nạp của đường may thứ 3 trước khi kết thúc may
-: Thời gian cho ăn được nâng cao + ： Thời gian cho ăn chậm trễ |
-30 ~ 30 |
0 |
1 |
|
265 |
Thay đổi thời gian nạp của đường may thứ hai trước khi kết thúc may
-: Thời gian cho ăn được nâng cao + ： Thời gian cho ăn chậm trễ |
-30 ~ 30 |
0 |
1 |
|
266 |
Thay đổi thời gian nạp của đường may đầu tiên trước khi kết thúc may
-: Thời gian cho ăn được nâng cao + ： Thời gian cho ăn chậm trễ |
-30 ~ 30 |
0 |
1 |
| 267 | Khi tổng thời gian nạp liệu (cài đặt thông số 260) được thay đổi so với giá trị ban đầu, số lượng đường may hiệu quả phải được chỉ định
TẮT: không giới hạn 1 ~ 99: Nếu vượt quá số lượng đường may được chỉ định khi bắt đầu may, hãy quay lại |
TẮT, 1 ~ 99 chân | TẮT | 1 |
| Thời gian giao hàng tiêu chuẩn | ||||
|
268 |
Thay đổi cơ sở của tất cả thời gian nguồn cấp dữ liệu
0: Tham chiếu bắt đầu truyền 1: Tham chiếu vị trí trên của thanh kim 2: Tiêu chuẩn kết thúc cho ăn |
0 ~ 2 |
1 |
1 |
| 269 | Chân vịt van khí chậm trễ | -80-80 | 0 | 1 |
|
270 |
Việc phát hiện ngắt kết nối có hiệu quả hay không
TẮT: không hợp lệ BẬT: có hiệu lực * Chỉ một số mô hình có thông số này. |
0: TẮT
1: BẬT |
0 | |
|
271 |
Vị trí chờ của chân vịt / kẹp nút
BẬT: Vị trí chờ là trung tâm của khu vực TẮT: Vị trí bắt đầu may là vị trí chờ |
BẬT, TẮT |
TẮT |
|
|
274 |
Hạ tốc độ của chân vịt
Hướng tiêu cực: tốc độ hạ của chân vịt chậm lại Hướng về phía trước: tốc độ hạ của chân vịt tăng lên |
-5 ~ 2 | 0 | 1 |
|
275 |
Tốc độ nâng của chân vịt
Hướng tiêu cực: tốc độ tăng của chân vịt chậm lại Hướng dương: chân vịt tăng nhanh hơn |
-5 ~ 2 | 0 | 1 |
|
276 |
Tốc độ nâng của chân vịt khi kết thúc may
Hướng tiêu cực: tốc độ tăng của chân vịt chậm lại Hướng dương: chân vịt tăng nhanh hơn |
5 ~ 2 | 0 | 1 |
| 277 | Lựa chọn dòng
0: Van khí 1: Động cơ |
0, 1 | 1 | 1 |
| 278 | Số xung của hoạt động ren liên kết chân vịt | -20 ~ 20 | 0 | 1 |
|
279 |
Phương pháp điều khiển chân vịt
0: Động cơ 1: Van khí |
0, 1 | 0 | 1 |
| 280 | Bàn đạp lùi hoặc nhấn nút dừng khẩn cấp Chức năng dừng khẩn cấp | BẬT, TẮT | TẮT | |
| 281 | Tốc độ tìm kiếm gốc XY | 0 ~ 100 | 0 | 1 |
| Thiết bị bảng điều khiển (300 ~ 399) | ||||
|
300 |
Hiển thị số lượng sản xuất
BẬT: hiển thị số lượng sản xuất TẮT: hiển thị số luồng dưới cùng |
BẬT, TẮT | TẮT | |
|
352 |
Đếm vị trí cho số lượng sản xuất
BẬT: sử dụng đơn vị chương trình chu kỳ TẮT: Sử dụng đơn vị dữ liệu may |
BẬT, TẮT | TẮT | |
| 353 | Hoạt động đếm của số lượng chỉ dưới cùng | BẬT, TẮT | TẮT | |
| BẬT: Việc đếm được thực hiện từ đầu may
TẮT: Bắt đầu đếm khi quá trình may hoàn tất |
||||
| Thiết bị lập trình (400 ~ 499) | ||||
| 404 | Hiển thị chương trình số 1 ~ 199
BẬT: Số chương trình 1 ~ 199 được sử dụng trong thao tác chọn số chương trình. TẮT: Không thể chọn 1 ~ 199 trong thao tác chọn số chương trình (nếu không có chương trình nào khác được đăng ký, nó sẽ được thực hiện theo cài đặt BẬT) |
BẬT, TẮT | TRÊN | |
| 405 | C Hiển thị số chương trình mẫu
BẬT: có thể lựa chọn TẮT: Không thể chọn số chương trình mẫu C |
BẬT, TẮT | TRÊN | |
| 458 | Giới hạn vùng may theo hướng X | 0,0 ~ 20,0mm | 20 | 1 |
| 459 | Giới hạn vùng may theo hướng âm X | -20.0 ~ 0.0mm | -20 | 1 |
| 460 | Giới hạn vùng may theo chiều dương của Y | 0,0 ~ 15,0mm | 15 | 1 |
| 461 | Giới hạn vùng may theo chiều âm Y | -15.0 ~ 0.0mm | -15 | 1 |
| 462 | Thiết lập bánh răng hiện tại kéo điện từ cắt chỉ | 0 ~ 45 | 0 | 1 |
| 465 | Cài đặt chuyển động song song của mẫu may | 1 ~ 3 (* 1) | 1 | 1 |
| 469 | Cài đặt căng thẳng
BẬT: Đặt giá trị lực căng chung cho tất cả các chương trình * Không thể thực hiện thao tác chỉnh sửa hợp nhất TẮT: cần được đặt mỗi khi bạn đăng nhập vào chương trình |
BẬT, TẮT | TẮT | |
| 470 | Đặt chiều cao của kẹp chân vịt / nút bấm mỗi khi bạn đăng ký chương trình
BẬT: Đặt chiều cao của kẹp chân vịt / nút mỗi khi đăng ký chương trình TẮT: Tất cả các chương trình có cùng chiều cao của kẹp chân vịt / nút * Chiều cao của kẹp chân vịt / nút bấm được vận hành bởi các cài đặt của Số 471 và 472 |
BẬT, TẮT | TẮT | |
| 471 | Đặt vị trí tăng của chân vịt (Có hiệu lực khi 470 TẮT) | 10 ~ 17mm | 14 | 1 |
| 472 | Đặt chân vịt hai tầng | -30 ~ 30 | 0 | 1 |
| Thiết bị lắp đặt (500 ~ 599) | ||||
|
500 |
Cài đặt chức năng kẹp chỉ dưới BẬT: có hiệu lực
TẮT: không hợp lệ |
BẬT, TẮT | TẮT | |
|
551 |
Mở căng chỉ trên khi bắt đầu may
OFF: tắt 0 ~ 3: Mở trong số lượng đường may được chỉ định |
TẮT, 1 ~ 3 chân | Và loại máy
Số liên quan |
1 |
| 560 | Phương pháp kiểm soát độ căng chỉ trên
0: Sử dụng điều khiển điện từ kẹp dây (độ căng dây điện tử) 1: Sử dụng điều khiển điện từ dây lỏng (lực dây bằng tay) |
0 hoặc 1 | Và loại máy
Số liên quan |
1 |
|
566 |
Trình bắt luồng có được cài đặt hay không
BẬT: đã cài đặt TẮT: không được cài đặt |
BẬT, TẮT | TRÊN | |
| 568 | Điều chỉnh độ dài của chỉ cắt
Giá trị càng lớn thì đầu ren càng dài (chỉ hoạt động với 430F) |
-5 ~ 10 | 0 | 1 |
|
570 |
Dòng điện kéo vào của nam châm điện tông đơ được điều khiển bằng công nghệ điều chế
BẬT: Sử dụng (có thể giảm tiếng ồn của chỉ cắt) TẮT: Không được sử dụng (có thể tăng lực của nam châm điện cắt) |
BẬT, TẮT | TRÊN | |
| 571 | Thời gian điều chế của dòng điện kéo vào nam châm điện cắt dây | 0 ~ 40 | 0 | |
|
572 |
Cắt chỉ sau khi dừng khẩn cấp
0: Không cắt chỉ sau khi dừng khẩn cấp 1: Cắt thủ công sau khi dừng khẩn cấp 2: Tự động cắt chỉ sau khi dừng khẩn cấp |
0 ~ 2 |
1 |
|
|
573 |
Cắt chỉ và điện áp điều khiển điện từ độ căng chỉ trên
ON: sử dụng 33V (có thể tăng lực hút của nam châm điện cắt tỉa) TẮT: sử dụng 24V |
BẬT, TẮT | TẮT | |
| 580 | Bù góc bắt luồng ban đầu | -10 ~ 10 độ | 0 | 1 |
| 581 | Bù góc mở để bắt luồng | -10 ~ 10 độ | 0 | 1 |
|
582 |
Độ căng chỉ trên chắc chắn khi bắt đầu may BẬT: có hiệu lực
TẮT: không hợp lệ |
BẬT, TẮT | TRÊN | |
| 583 | Góc thắt chặt độ căng chỉ trên thay đổi khi bắt đầu may | -5 ~ 2 độ | -5 | 1 |
| 584 | Góc mở độ căng chỉ trên thay đổi khi quá trình may hoàn tất | 0 ~ 17 độ | 4 | 5 |
| 585 | Giá trị độ căng chỉ trên được thắt chặt khi bắt đầu may (độ căng chỉ của kim đầu tiên) | 0 ~ 200 | 75 | 1 |
|
586 |
Dòng điện khi điện từ của tông đơ bị hút (chỉ áp dụng cho 430D)
Giảm thông số này sẽ làm thay đổi dòng điện khi nam châm điện của tông đơ bị hút. Nhỏ, do đó giảm tiếng cắt chỉ. |
9 ~ 3 | 0 | 1 |
| 587 | Mở giá trị độ căng chỉ trên khi bắt đầu may | 0 ~ 300 | 0 | 1 |
| 589 | Dòng kéo vào của nam châm điện dây lỏng | -30 ~ 50 | 0 | 1 |
| 590 | Cài đặt độ căng chỉ trong quá trình cắt chỉ | 0 ~ 200 | 75 | 1 |
| 591 | Góc cắt | -10 ~ 10 | 0 | 1 |
| 592 | Cắt nhanh | 200 ~ 700(Sti / phút) | 400 | 100 |
| 593 | Thay đổi tốc độ luồng | -3 ~ 3 | 0 | 1 |
| 594 | Vị trí kim dừng | -10 ~ 10 độ | 0 | 1 |
| 595 | Thời gian nới lỏng chỉ trong quá trình cắt chỉ (chỉ áp dụng cho 430D) | -40 ~ 40 | 0 | 1 |
| 596 | Công tắc lật ngược đầu có hiệu quả không | BẬT, TẮT | TRÊN | |
| 597 | Bù cho thời gian kéo vào của bộ điện từ cắt (chỉ áp dụng cho 430F) | -30 ~ 30 | 0 | 1 |
| 597 | Thời điểm bánh răng hiện tại của bộ điện từ tông đơ bắt đầu rơi (chỉ áp dụng cho 430D) | -30 ~ 20 | 0 | 1 |
| 598 | Lựa chọn cách bán hàng sau khi cắt chỉ | 10 ~ BẬT | ASC211:- 1
ASC210: -4 |
1 |
| 599 | Bánh răng làm giảm dòng điện từ của tông đơ (chỉ áp dụng cho 430D) | 0 ~ 5 | 0 | 1 |
| Thiết bị xử lý lỗi (600 ~ 699) | ||||
| 657 | Đặt thời gian để bộ rung phát ra khi có lỗi
TẮT: còi không dừng 2 ~ 30: dừng sau một thời gian cụ thể |
TẮT, 2 ~ 30 giây | TẮT | 2 |
| Thiết bị bảo trì (700 ~ 799) | ||||
| 750 | Chế độ hoạt động liên tục
BẬT: Bắt đầu may khi đạp bàn đạp sang bánh răng thứ hai TẮT: không hợp lệ |
BẬT, TẮT | TẮT | |
| 751 | Thời gian chu kỳ hoạt động liên tục (hợp lệ khi 750 BẬT) | 1000 ~ 3000ms | 2000 | 10 |
| 756 | Giới hạn tốc độ quanh co
BẬT: lên đến 2000sti / phút TẮT: không giới hạn |
BẬT, TẮT | TRÊN | |
| Thông số kỹ thuật và loại vải tương ứng (800 ~ 899) | ||||
| 850 | Đặt mã quy cách theo loại vải cần may | 3, 5, K, F,NHƯNG | Và loại máy Số liên quan | |
Danh sách thông tin lỗi của hệ thống điều khiển điện tử
| Số lỗi | Thông tin mô tả |
| Các lỗi liên quan đến công tắc | |
| E002 | Đạp lại bàn đạp trong khi may (chỉ đối với bàn đạp đơn) và dừng đột ngột.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để vào trạng thái dừng khẩn cấp. Nhấn ENTER để cắt chỉ. Sau khi cắt, nhấn mũi tên liền nét lên và xuống để di chuyển khung trong một bước duy nhất. Sau khi nhấn phím ĐẶT LẠI, hãy đạp bàn đạp sang bánh răng thứ hai để tiếp tục may. Chức năng này chỉ có hiệu lực khi thông số 280 được đặt thành BẬT. |
| E010 | Công tắc dừng khẩn cấp không ở vị trí bình thường
ĐẶT LẠI giúp loại bỏ lỗi |
| E011 | Đã nhấn công tắc tạm dừng
ĐẶT LẠI giúp loại bỏ lỗi Nhấn phím đặc xuống để di chuyển chân vịt để tiếp tục may |
| E012 | Đã nhấn công tắc tạm dừng
ĐẶT LẠI giúp loại bỏ lỗi Tiến hành kiểm tra xuất xứ sau khi đạp bàn đạp ở 2 bánh răng |
| E016 | Tiếp xúc kém của công tắc dừng khẩn cấp khi nguồn điện được kết nối
Sau khi tắt nguồn, xác nhận kết nối của công tắc dừng khẩn cấp là bình thường |
| E025 | Khi bật nguồn, gạt chân ga sang vị trí số 2. Tắt nguồn và
kiểm tra công tắc bàn đạp chân. |
| E035 | Khi bật nguồn, gạt chân ga sang vị trí số 1. Cắt nguồn và
xác nhận công tắc bàn đạp chân |
| E036 | Khi bật nguồn, công tắc bàn đạp chân bị lùi về vị trí số 3 hoặc bàn đạp không được kết nối. Cắt
nguồn và xác nhận công tắc bàn đạp chân |
| E050 | Đầu máy may bị lật ngược sau khi nguồn điện được kết nối
Cắt điện và nâng mũi. Xác nhận vị trí của công tắc lật đầu máy là chính xác và nhấn nút ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. |
| E051 | Đầu máy bị lật trong khi bắt đầu may
Xác nhận vị trí của công tắc lật đầu máy là chính xác và nhấn nút ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. |
| E052 | Đầu máy sẽ lật khi chuyển sang trạng thái chuẩn bị may.
Cắt điện và nâng mũi. Xác nhận vị trí của công tắc lật đầu máy là chính xác và nhấn nút ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. |
| E053 | Đầu máy bị lật sau khi vào trạng thái chuẩn bị may.
Cắt điện và nâng mũi. Xác nhận vị trí của công tắc lật đầu máy là chính xác và nhấn nút ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. |
| E054 | Đầu máy bị lật trong quá trình may.
Cắt điện và nâng mũi. Xác nhận vị trí của công tắc lật đầu máy là chính xác và nhấn nút ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. |
| Số lỗi |
Thông tin mô tả |
| E065 | Khi bật nguồn, có các phím trên bảng bị ấn xuống, hoặc các phím tiếp xúc kém. Tắt nguồn và xác
nhận các phím của bảng điều khiển. |
|
Các lỗi liên quan đến động cơ trục chính |
|
| E100 | Sau khi thông báo tiếp nhiên liệu xuất hiện, nếu không có dầu mỡ được thêm vào, màn hình sẽ xuất hiện lại sau một thời gian tiếp tục sử
dụng. Thực hiện thao tác xóa số đếm sau khi thêm dầu mỡ. |
| E101 | Sau khi số lượng đường may được tích lũy thành số lượng đường may thông báo tiếp nhiên liệu, bộ điều khiển chính sẽ gửi mã lỗi đến bảng điều khiển.
Sau khi bảng điều khiển nhận được mã lỗi này, nó sẽ nhắc máy thêm dầu bôi trơn. |
| E110 | Kim không ở đúng vị trí khi động cơ trục chính tìm thấy điểm gốc sau khi bật nguồn. Vui lòng xoay thủ công đến vị trí thích hợp
và lỗi sẽ tự động biến mất (lỗi này chỉ hoạt động đối với 430D). |
| E111 | Vị trí thanh kim bất thường sau khi bật nguồn
Tắt nguồn và kiểm tra xem động cơ máy may có bất thường hay không. |
| E121 | Vị trí của chiếc kéo không bình thường.
Tắt nguồn và kiểm tra xem lưỡi dao cố định và dao di động có bị hỏng không. |
| E131 | Bộ mã hóa bị lỗi hoặc bộ mã hóa không được kết nối. |
| E132 | Trục chính quá tốc độ |
| E133 | Vị trí dừng của mô tơ may chính sau khi may không đúng.
cắt điện |
| E135 | Động cơ đang chạy bất thường |
| E136 | iPM thường xuyên quá dòng 1 |
| E137 | iPM thường xuyên quá dòng 2 |
| E138 | Động cơ bị chặn 1 |
| E139 | Động cơ bị chặn 2
Cắt nguồn điện, xác nhận rằng cơ chế hoạt động bình thường và xác nhận rằng dây nguồn của động cơ trục chính được kết nối chính xác. |
| E140 | Đỗ xe quá dòng |
| E141 | Quá tải động cơ |
| E142 | Điện áp xe buýt bất thường |
| E143 | Dòng điện bất thường |
|
Các lỗi liên quan đến thiết bị truyền dẫn |
|
| E200 | Không thể phát hiện nguồn gốc của động cơ X. Động cơ X không bình thường hoặc bộ mã hóa X tiếp xúc kém. Cắt
nguồn và xác nhận xem kết nối động cơ X có bình thường hay không. |
| E201 | X lỗi hiệu chỉnh động cơ xung.
Tắt nguồn và kiểm tra xem hướng nạp X có bất thường hay không. |
| E210 | Nguồn gốc động cơ Y không thể được phát hiện. Động cơ Y không bình thường hoặc bộ mã hóa Y tiếp xúc kém. Cắt
nguồn và xác nhận xem kết nối động cơ Y có bình thường hay không. |
| E211 | Lỗi hiệu chỉnh động cơ xung Y.
Tắt nguồn và kiểm tra xem hướng nạp Y có bất thường hay không. |
| E217 | Lỗi phiên bản phần mềm bước |
| E218 | Nguồn cung cấp điện cho ổ bước là bất thường |
| E219 | Quá dòng động cơ bước |
| E220 | Quá dòng bước MD1 |
| E221 | Hướng MD1 X chưa được hoàn thành |
| E222 | MD1 hướng Y chưa được hoàn thành |
| E223 | Quá dòng bước MD2 |
| E224 | Hướng MD2 X chưa được hoàn thành |
| E225 | MD2 hướng Y chưa được hoàn thành |
|
Các lỗi liên quan đến thiết bị nén |
|
| E300 | Không thể phát hiện nguồn gốc của chân vịt, động cơ nâng chân vịt không bình thường hoặc tiếp xúc của bộ mã hóa nén kém. Tắt
nguồn và xác nhận rằng mô tơ chân vịt và bộ mã hóa được kết nối chính xác. |
| E302 | Đầu của bộ cắt chỉ ở sai vị trí khi bắt đầu may.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để khôi phục. |
| E303 | Điện từ của máy cắt chỉ mất quá nhiều thời gian để kéo vào. |
|
Các lỗi liên quan đến thiết bị liên lạc và lưu trữ |
|
| E400 | Đã phát hiện lỗi trong giao tiếp kết nối giữa bảng điều khiển và điều khiển chính.
Cắt nguồn điện và xác nhận xem kết nối phích cắm giữa bảng điều khiển và điều khiển chính có ở tình trạng tốt hay không. |
| E401 | Giao tiếp ổ đĩa bước không bình thường |
| E410 | Đã phát hiện lỗi giao tiếp giữa bo mạch chính và bo mạch chính của bo mạch điều khiển.
Cắt nguồn điện và cắm lại. |
| E420 | Khi đọc và ghi dữ liệu trên đĩa U, người ta thấy rằng đĩa U không
được đưa vào. Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. |
|
E421 |
Nội dung dữ liệu trong ổ flash USB không chính xác, không thể sử dụng được hoặc không có dữ liệu. Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi.
Xác nhận xem dữ liệu của số sê-ri mẫu có được lưu trữ trong đĩa U. hay không. |
|
E422 |
Đã xảy ra lỗi khi đọc thông tin ổ đĩa flash USB.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. Xác nhận dữ liệu trong ổ đĩa flash USB. |
|
E424 |
Không có đủ dung lượng trong ổ đĩa flash USB.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. Sử dụng ổ USB flash khác. |
|
E425 |
Đã xảy ra lỗi khi ghi vào ổ đĩa flash USB.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. Vui lòng sử dụng ổ USB flash được chỉ định. Xác nhận xem có bị cấm viết hay không hoặc có khoảng trống hay không. |
| E427 | Mẫu đã đăng ký trong chương trình chu kỳ sẽ bị xóa.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. Đăng ký lại chương trình chu kỳ và thêm các mẫu. |
| E428 | Mẫu thiết lập trong chương trình sẽ bị xóa.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. |
| Đặt lại chương trình và thêm các mẫu. | |
| E430 | Dữ liệu mẫu không thể được lưu trữ trên bo mạch chính.
Cắt nguồn điện và kết nối lại nguồn điện. |
| E450 | Lỗi khi đọc EEPROM của bo mạch đầu máy.
Cắt nguồn điện và xác nhận xem phích cắm trên đầu giường có ở tình trạng tốt hay không. |
|
E474 |
Bộ nhớ trong đã đầy và không thể sao chép.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. Loại bỏ các mẫu bổ sung không cần thiết. |
| Các lỗi liên quan đến thiết bị chỉnh sửa dữ liệu Tài liệu máy bọ cúc MAQI LST430G | |
|
E500 |
Sau khi thực hiện cài đặt phóng to, dữ liệu may vượt quá vùng có thể may.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. Đặt lại tỷ lệ phóng to hoặc vùng may. |
| E501 | vượt ra ngoài khu vực may |
|
E502 |
Sau khi cài đặt phóng to, cao độ dữ liệu vượt quá cao độ tối đa 12,7mm. Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi.
Đọc lại dữ liệu chương trình từ công cụ lưu trữ hoặc nhập lại dữ liệu chương trình. |
|
E510 |
Dữ liệu chương trình không bình thường.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. Đọc lại dữ liệu chương trình từ công cụ lưu trữ hoặc nhập lại dữ liệu chương trình. |
|
E511 |
Không thể nhập mã hoàn thành vào dữ liệu chương trình.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. Làm lại dữ liệu chương trình của mã hoàn thành đầu vào hoặc thay đổi số sê-ri của chương trình đã đọc. |
|
E512 |
Đã vượt quá số lượng kim có thể sử dụng.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. Thay đổi số thứ tự của chương trình đã đọc. |
| Các lỗi liên quan đến thiết bị Tài liệu máy bọ cúc MAQI LST430G | |
| E600 | Sợi mì bị đứt.
Nhấn phím ĐẶT LẠI để loại bỏ lỗi. |
|
E690 |
Không thể phát hiện nguồn gốc của mô tơ căng chỉ suốt. Mô tơ kẹp chỉ trên suốt không bình thường hoặc bộ mã hóa của mô tơ kẹp chỉ tiếp xúc kém.
Cắt nguồn điện và loại bỏ lông ruồi ở đáy đĩa kim. |
| E692 | Vị trí của mô tơ kẹp chỉ trên suốt không bình thường.cắt điện |
| Các lỗi liên quan đến bo mạch chủ Tài liệu máy bọ cúc MAQI LST430G | |
| E701 | Điện áp truyền động của động cơ chính của máy may tăng bất thường. Điện áp chính (300V) quá cao.
Tắt nguồn và kiểm tra điện áp. |
| E702 | Điện áp truyền động của động cơ chính của máy may đã giảm bất thường. Điện áp chính (300V) quá
thấp. Tắt nguồn và kiểm tra điện áp. |
| E704 | Điện áp thiết bị phụ (24V) quá cao
Tắt nguồn và kiểm tra điện áp đầu vào. |
| Số lỗi | Thông tin mô tả Tài liệu máy bọ cúc MAQI LST430G |
| E705 | Điện áp thiết bị phụ (24V) quá thấp
Tắt nguồn và kiểm tra điện áp đầu vào. |
| E706 | Thiết bị phụ trợ quá dòng điện áp (24V)
Cắt nguồn, xác nhận rằng quạt trong hộp điều khiển điện được kết nối chính xác và xác nhận rằng bộ điện từ không bị đoản mạch. |
| E710 | IPM quá áp hoặc quá dòng
Tắt nguồn và kiểm tra xem máy may có bất thường không. |
| Các lỗi liên quan đến nâng cấp phiên bản Tài liệu máy bọ cúc MAQI LST430G | |
| E888 | Điều khiển chính và mô hình phần mềm bảng điều khiển không khớp.
Ghi chương trình bảng điều khiển và bảng điều khiển chính phù hợp (cùng 430D hoặc cùng 430F). |
| E889 | Điều khiển chính không khớp với nhà sản xuất phần mềm bảng điều khiển.
Ghi chương trình bảng điều khiển và bảng điều khiển chính phù hợp (cùng phiên bản nhà sản xuất) hoặc nhấn phím ĐẶT LẠI để tạm thời xóa lỗi. |
Lưu ý: Các thông số trên chỉ dành cho nhân viên bảo trì, người dùng không nên thay đổi dễ dàng. Tài liệu máy bọ cúc MAQI LST430G
Tài liệu máy bọ cúc MAQI LST430G
