Tài liệu hộp điện tử zoje WR50C

Tài liệu hộp điện tử zoje WR50C Khi phát hiện lỗi trong quá trình sử dụng servo motor WR50C, cần phân tích và xác định nguyên nhân gây ra để chọn phương pháp sửa chữa phù hợp.

các lỗi thường gặp trong servo motor WR50C bao gồm: lỗi đầu vào, lỗi đầu ra, lỗi nguồn cấp, lỗi tín hiệu phản hồi,…

Để sửa chữa servo motor WR50C, cần phải thực hiện các bước sau đây: đo kiểm, phân tích, tháo rời các linh kiện hỏng, thay thế linh kiện mới, lắp ráp và kiểm tra lại.

Tài liệu hướng dẫn sử dụng và sửa chữa máy may công nghiệp Zoje của chúng tôi cung cấp cho khách hàng những kiến thức cơ bản để sử dụng và bảo trì servo motor WR50C một cách hiệu quả

Không.	vật phẩm	Nội dung	Phạm vi cài đặt	Mặc định
1	tốc độ cao nhất của phong cách tự do	đặt tốc độ cao nhất cho đầu máy	300 ~ 9000 (ppm)	5000
2	khởi đầu mềm	cài đặt khởi động mềm để bắt đầu may 0: không Khởi động mềm 1 ~ 9: số kim của khởi động mềm	0/9	0
3	tốc độ khởi động mềm	tốc độ khởi động mềm để bắt đầu may	100 ~ 3000 (ppm)	1000
4	tốc độ cao nhất để may cài đặt trước	tốc độ cao nhất để may cài đặt trước	300 ~ 9000 (ppm)	3500
5	chế độ may	cài đặt chế độ may (hợp lệ trong trường hợp không có hộp vận hành của đầu máy) 0: may kiểu tự do 1: may đặt trước 2: may trơn 3 may trơn	0 ~ 3	0
6	số phần may cài đặt trước	cài đặt số lượng phần may đặt trước và số kim của mỗi phần	1 ~ 6 (phần)	1
7	kim của thứ nhất phần của		1 ~ 99 (kim)	15
số 8	kim của Phần thứ hai		1 ~ 99 (kim)	15
9	kim của Phần thứ 3		1 ~ 99 (kim)	15
10	kim của Phần thứ 4		1 ~ 99 (kim)	15
11	kim của Phần thứ 5		1 ~ 99 (kim)	15
12	kim của Phần thứ 6		1 ~ 99 (kim)	15

13	chế độ kích hoạt của may cài đặt trước	cài đặt bộ kích hoạt may đặt trước 0: chức năng kích hoạt không khả dụng 1: chức năng kích hoạt khả dụng	0/1	0
15	chế độ điều khiển cho chân vịt	cài đặt của chế độ nâng chân vịt	0 ~ 5	1
16	chế độ lệnh treadle sau khi	cài đặt chế độ lệnh lốp sau khi cắt chỉ	0/1	1
20	Bật nguồn và định vị	Cài đặt đầu máy di chuyển đến kim trên	0/1	1
21	chế độ tín hiệu cho công tắc kéo	Cài đặt chế độ tín hiệu của công tắc kéo của đầu máy 0: luôn mở 1: luôn đóng	0/1	0
23	mảnh ghép	Thiết lập mảnh ghép 0: không có sẵn 1: có sẵn	0/1	1
24	hiển thị mảnh ghép	Số mảnh	0 ~ 9999	0
27	tốc độ thấp	tốc độ thấp nhất của lốp xe	100 ~ 1000 (ppm)	400
28	điều chỉnh các chức năng của gai lốp	điều chỉnh các chức năng điều chỉnh tốc độ của gai lốp	10 ~ 100	85
30	Cắt chỉ làm chậm quá trình may	Cắt chỉ làm chậm quá trình may	0 ~ 200 (mili giây)	0
31	Thời gian cắt chỉ	thời gian cắt chỉ	0 ~ 1000 (mili giây)	120
32	Việc lau chỉ làm chậm quá trình may	Việc lau chỉ làm chậm quá trình may	0 ~ 300 (mili giây)	40
33	Thời gian giữ lau sợi chỉ	Thời gian giữ lau sợi chỉ	0 ~ 1000 (mili giây)	30
34	sự chậm trễ nâng chân vịt	trì hoãn khi nâng chân vịt lên	0 ~ 1000 (mili giây)	30
35	thời gian đầu ra của tổng áp suất của	thời gian đầu ra của tổng áp lực nâng chân vịt	0 ~ 800 (mili giây)	250
36	chu kỳ nhiệm vụ đầu ra của chân vịt	chu kỳ nhiệm vụ đầu ra của việc nâng chân vịt	0 ~ 100	22
37	giữ thời gian nâng chân vịt	buộc tắt máy sau khi giữ thời gian nâng chân vịt	1 ~ 60 (s)	12
38	sự chậm trễ thả chân vịt	chân vịt nâng chân chậm trễ may	0 ~ 800 (mili giây)	200
40	vị trí kim thấp hơn	Điều chỉnh vị trí kim dưới	120 ~ 240	180
49	tham số của các chức năng đặc biệt	tham số của các chức năng đặc biệt (hợp lệ sau khi giữ 2 giây)	0 ~ 15	0

Mã lỗi	Nội dung	Kiểm tra và điều trị	Mã lỗi
E011 E012 E013 E014	lỗi tín hiệu động cơ điện	Lỗi tín hiệu cảm biến vị trí động cơ	Nếu phích cắm động cơ điện được tiếp xúc tốt nếu thiết bị phát hiện tín hiệu động cơ điện đã bị hỏng nếu tay quay máy may được lắp đúng cách
E021 E022 E023	Quá tải động cơ điện	Động cơ chết máy quá tải động cơ điện	Nếu phích cắm động cơ điện được tiếp xúc tốt nếu đầu máy hoặc cơ cấu cắt ren đã bị chặn hoàn toàn nếu vật liệu quá dày Tín hiệu phát hiện tín hiệu điện cho dù bình thường
E101	Lỗi trình điều khiển phần cứng	Phát hiện hiện tại của Lái xe không bình thường thông qua thiết bị	Hệ thống vòng lặp phát hiện hiện tại hoạt động bình thường Cho dù hư hỏng trình điều khiển thiết bị
E111 E112 E113	Điện áp quá thấp	Thực tế điện áp cao Vòng lặp lỗi phanh Kiểm tra động cơ bị sai	Nếu điện áp trên dây vào quá cao Điện trở hãm là công việc bình thường Mạch phát hiện điện áp hệ thống có hoạt động bình thường hay không
E121 E122	Điện áp quá thấp	Thực tế điện áp thấp Phát hiện điện áp sai	Nếu điện áp trên dây đầu vào quá thấp Liệu mạch phát hiện điện áp hệ thống có hoạt động bình thường không
E131	Mạch phát hiện lỗi mạch	Hiện tại phát hiện không bình thường	Hệ thống vòng lặp phát hiện hiện tại đang hoạt động bình thường
E141	Không thể đọc và ghi hệ thống dữ liệu	Hệ thống dữ liệu không bình thường để đọc và ghi	Hệ thống vòng lặp phát hiện hiện tại hoạt động bình thường Cho dù chip dữ liệu bị hư hỏng
E151 E152	lỗi nam châm	Dòng hồi lưu nam châm điện Nam châm điện không-bình thường	Nếu nam châm đầu máy bị đoản mạch Mạch điện nam châm hoạt động tốt
E201	Động cơ hiện tại quá mức	Phát hiện hiện tại không bình thường Hoạt động bình thường hoặc không động cơ	Hệ thống vòng lặp phát hiện hiện tại đang hoạt động bình thường Tín hiệu điện vẫn bình thường
E211 E212	Động cơ điện hoạt động bất thường	Động cơ điện hoạt động bất thường	Nếu phích cắm động cơ điện được tiếp xúc tốt Nếu tín hiệu động cơ điện phù hợp
E301	Nghèo hoạt động hộp liên lạc	Thiếu giao tiếp hộp số hoạt động	nếu phích cắm hộp vận hành được tiếp xúc tốt nếu các thành phần hộp vận hành bị hỏng
P.oFF	Điện không	Tắt nguồn	Chờ nguồn điện tiếp tục
L.oiL	Gợi ý bôi dầu	nó đã hoạt động để Nhắc nhở thêm dầu	nhấn và giữ nút bảng chasis P để hủy bỏ gợi ý tra dầu sau khi thêm dầu